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Quarzglasplatte Halbleiter geschmolzener Siliziumwafer Quarzglas
| Herkunftsort | CHINA |
|---|---|
| Markenname | ZKTD |
| Zertifizierung | ISO SGS |
| Modellnummer | ZCQ0304 |
| Min Bestellmenge | 10 |
| Preis | EXW |
| Verpackung Informationen | Karton, Holzkiste |
| Lieferzeit | 5 bis 10 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | D/A, L/C |
Treten Sie mit mir für freie Proben und Kupons in Verbindung.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Wenn Sie irgendein Interesse haben, leisten wir 24-stündige Online-Hilfe.
xProduktdetails
| Form | Kreisförmig | Material | Fusionssilikon |
|---|---|---|---|
| Anwendung | Halbleiter | Stärke | 0.1 mm bis 10 mm |
| Struktur | Plano-konvex | Rand-Behandlung | mit einer Dicke von mehr als 0,05 mm |
| Dichte | 2.2g/cm2 | ||
| Hervorheben | Halbleiter-fixiertes Silikon-Oblate,Oblate des fixierten Silikons des Quarzglases,Halbleiterwafer des fixierten Silikons |
||
Produkt-Beschreibung
Halbleiter Quarzglas-Wafer
Spezifikationen
Spezifikationen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind, einschließlich Ausrichtungsmarken, Löcher, Aussparungen, Kantenprofil, Dicke, Ebenheit,
Oberflächenqualität, Sauberkeit oder andere für Ihre Anwendung wichtige Details. Wir bieten diese Wafer auch in einer breiten Palette von
Materialien an, darunter Borosilikat, Aluminosilikat, Quarzglas (anstelle von Quarz), Quarz und Natronkalkglas.
Im Folgenden wird die Vielseitigkeit innerhalb einiger unserer wichtigsten Prozesse beschrieben. Für detaillierte Informationen zum Prozess kontaktieren Sie uns bitte
gerne für weitere Informationen.
Prozess
Formzuschnitt
Dünne Platten werden geritzt, dicke Platten werden wassergestrahlt und Blöcke werden drahtgesägt, um den Prozess mit einem Wafer-"Rohling" zu beginnen.
CNC-Kantenbearbeitung
Jeder Wafer wird einzeln an einer Präzisions-CNC-Kantenschleifstation bearbeitet.
Läppen
Bei Bedarf werden die Wafer auf präzise Dicke oder Ebenheit geläppt.
Polieren
Das doppelseitige kommerzielle Polieren entfernt Oberflächenschäden und das Superpolieren erzeugt ein makelloses Finish.
Reinigung
Wir kombinieren Ultraschall und Megaschall auf mehreren Reinigungsstraßen, die direkt in einen Reinraum der Klasse 100 führen.
Inspektion
In unserem optischen Reinraum der Klasse 100 inspizieren wir auf verschiedene Qualitätsstufen unter den entsprechenden Lichtverhältnissen.
Verpackung
Alle Wafer werden in vorgereinigten Behältern verpackt, doppelt verpackt und im Reinraum der Klasse 100 vakuumversiegelt.
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